Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar

UTRUSTNING
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hem / Produkter / Produktionslinje för icke-stekta nudlar / Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar
  • Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar
  • Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar
  • Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar
  • Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar

Produktionslinje för icke-stekt snabbnudlar

(1) Med hjälp av vakuumblandningsteknik, blandning i vakuum undertryckstillstånd, absorberar vetemjölsprotein helt vatten på kortast tid, och den vattenmängd som tillsätts till degen når upp till 35 %.
(2) Laseravståndsmätaren detekterar automatiskt nudelbandets spänning mellan varje uppsättning rullar, och PLC:n styr hastigheten för varje uppsättning rullar för att säkerställa att nudelbandet löper kontinuerligt och jämnt.
(3) Patenterad portioneringsanordning för nudel, kontinuerlig tillagning av nudelband, ångande Teflontransportband.
(4) Patenterad flerskikts förtork med flera temperaturzoner, unik flerskikts munstyckslufttillförselteknik, enhetlig värmeautomatisk kontroll av temperatur och luftfuktighet.
(5) Automatisk luftflödesformning, lufttryck, hastighet och blåstid är alla justerbara.
(6) Fyra temperaturzoner med hög temperatur, högt lufttryck och högeffektiv torkning, med en torktid på 18 minuter.
(7) Hela produktionslinjen har avancerad teknik. hög grad av automatisering, bra återfuktning av den färdiga produkten, slät och stark smak.
KONTAKTA OSS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniska egenskaper

Modell Kapacitet/24h Mått (L*B*H) Driva Ångförbrukning
ZHF-6W(500)-1 60 000 st 100m*6m*7m 120kW 500 kg/h
ZHF-8W(600)-1 80 000 st 120m*6m*7m 130kW 600 kg/h
ZHF-12W(800)-1 120 000 st 140m*8m*7m 150kW 1000 kg/h
ZHF-14W(900)-1 140 000 st 160m* 8m* 7m 180kW 1500 kg/h

Specifikationer

Mjölsiktning→ mjöllufttransport→vakuumblandning→degen mognar→ sammansatt valsning→ nudelark mognar → kontinuerlig valsning → skärning och delning → kontinuerlig ångning→ förtorkning av nudelark→ skärning av nudelark→ skärning och fallande fall→ automatisk formning→ varmluftstorkning→ kyla→distribution→förpackningstransport→förpackning
PREV: No previous article
NEXT:Produktionslinje för icke-stekt torkade nudlar

Rekommenderade produkter

HÅLL KONTAKT

SUBMIT
Om oss
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. är ett modernt vetenskaps- och teknikföretag som integrerar FoU, design, tillverkning, försäljning, service och import- och exportverksamhet. Vi har en produktionslinje för friterade snabbnudlar, en icke-stekt nudelproduktion linje, produktionslinje för specialnudlar, produktionslinje för genvägspasta och spagetti, produktionslinje för ris & bönor/potatis vermicelli, produktionslinje för risnudlar och produktionslinje för snacksnudlar, med mer än 30 olika produkter. Sedan företaget grundades har nästan hundra produktionslinjer av olika slag exporterats till dussintals länder och regioner i Europa, Nordamerika, Sydamerika, Mellanöstern, Sydostasien och Afrika. Utmärkt kvalitet och eftermarknadsservice har erkänts och uppskattats av kunder hemma och utomlands. Vårt företag har successivt nått ett strategiskt partnerskap med Uni-President Enterprise och den schweiziska Buhler Group, samarbetet med världens främsta grupper har fört med sig avancerade standarder och detaljer för utrustningstillverkning till vårt företag, och har också blivit grunden för vårt företag att förbättra våra produkters internationella konkurrenskraft. viktigt stöd. Under mer än 20 års utveckling har Nantong Changhaos tekniska team arbetat outtröttligt. ständigt förnyat och hela tiden förbättrats. Den avancerade tekniska utrustningen som designats och utvecklats har successivt erhållit nationell högteknologisk företagscertifiering, CE-certifiering och flera patentcertifikat.
Hedersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheter
Branschkunskap
Hur säkerställer man att alla delar av den anpassade icke-stekta snabbnudlarproduktionslinjen fungerar i harmoni?

För att säkerställa att de olika komponenterna i anpassade icke-stekta snabbnudlar produktionslinje arbetar i synkronisering och koordinering använder vi en rad mycket sofistikerade teknologier och strategier. Dessa tekniker säkerställer inte bara en effektiv drift av produktionslinjer, utan förbättrar också produktkvaliteten och konsistensen.
Kärnan i produktionslinjen är ett PLC-baserat styrsystem. PLC är en dator speciellt designad för automationsstyrning. I produktionslinjen ansvarar PLC för att hantera och styra olika utrustningar, inklusive sensorer, ställdon och drivenheter. Den övervakar och justerar driften av dessa enheter genom en förprogrammerad uppsättning instruktioner för att säkerställa att de utför uppgifter vid rätt tid och hastighet. Genom den exakta kontrollen av PLC kan produktionslinjen uppnå mycket synkron drift, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Sensorer i olika komponenter i produktionslinjen kan övervaka utrustningens status och parametrar i realtid, såsom position, hastighet, tryck etc. Genom att samla in och analysera dessa data kan styrsystemet upptäcka och korrigera eventuella problem i en rätt tid för att säkerställa normal drift av produktionslinjen. Till exempel, om en sensor upptäcker att en utrustnings driftshastighet avviker från ett förinställt värde, kan styrsystemet automatiskt justera driftstatusen för annan utrustning för att återställa synkroniseringen.
Produktionslinjen är också utrustad med realtidsövervaknings- och justeringsfunktioner. Styrsystemet kan övervaka driftstatusen för varje komponent i realtid och göra justeringar efter behov. Till exempel, om temperaturen eller trycket för en komponent detekteras vara utanför ett förinställt område, kan styrsystemet automatiskt justera relevanta parametrar för att säkerställa normal drift av utrustningen. Genom snabba justeringar kan produktionslinjen hållas i optimalt skick, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Den mekaniska utformningen av produktionslinjen är också en viktig faktor för att säkerställa ett synkroniserat och koordinerat arbete. Optimerad mekanisk design kan minska friktion och motstånd och förbättra utrustningens driftseffektivitet. Till exempel, genom att använda högkvalitativa lager och transmissionsanordningar, kan den mekaniska förlusten av utrustningen minskas och utrustningens driftsstabilitet kan förbättras. Dessutom är produktionslinjen också utrustad med avancerad utrustning som förtorkare i flera lager och med flera temperaturzoner, vilket kan säkerställa att utrustningen kan fungera stabilt under olika miljöförhållanden, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Regelbundet underhåll och underhåll är avgörande för att säkerställa normal drift av produktionslinjen. Genom att regelbundet kontrollera utrustningens status och prestanda kan potentiella problem upptäckas och lösas i tid och därigenom minska förekomsten av utrustningsfel. Dessutom kan regelbundet underhåll förlänga utrustningens livslängd och minska produktionskostnaderna. Därför utvecklar tillverkare vanligtvis detaljerade underhållsplaner och strikt implementerar dem för att säkerställa en stabil drift av produktionslinjen.