Spaghetti produktionslinje

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Hem / Produkter / Spaghetti produktionslinje / Spaghetti produktionslinje

Spaghetti produktionslinje

(1) Dammfri matningsstation, vakuumbelastning och pneumatisk urladdning, pulsavlägsnande av damm.
(2) Vakuumblandning med hög kapacitet, degen blandas under vakuum och undertryck, så att proteinet i vetemjölet helt kan absorbera vatten på kort tid.
(3) Lågtemperaturfuktningen och åldrandet av degarket bidrar till bildandet av degarkets nätverksstruktur i en optimerad miljö.
(4) Mer än 6 minuters ångtid, nudlarna är helt gelatinerade, flera temperaturzoner ångande och ångtrycket kontrolleras automatiskt.
(5) Slutet på nudelångaren är nudelkokningsprocessen. Den färdiga produkten med kokmotstånd, kokmotstånd, frätningsmotstånd, stark och smidig, processgaranti.
(6) Nudeln formas automatiskt och synkront för att säkerställa den färdiga produktens vackra utseende.
KONTAKTA OSS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Tekniska egenskaper

Modell Kapacitet/8h Mått (L*B*H) Driva Ångförbrukning
ZHZ-1T-S 1t 50m*6m*7m 50kW 300 kg/h
ZHZ-2T-S 2t 60m*6m*7m 80kW 500 kg/h
ZHZ-4T-S 3~4t 80m*8m*7m 110kW 1000 kg/h

Specifikationer

Mjölsiktning→ mjöllufttransport→ mjölmatning→ höghastighetsvatten & mjölblandning→degarkblandningstransport→ avlindningsmatning→vakuumblandning→> vakuumextrudering→ skärning och hängning→ torkning→ kyltransport→ skärning med fast längd→kvantitativ vägning→förpackning3333333

HÅLL KONTAKT

SUBMIT
Om oss
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. är ett modernt vetenskaps- och teknikföretag som integrerar FoU, design, tillverkning, försäljning, service och import- och exportverksamhet. Vi har en produktionslinje för friterade snabbnudlar, en icke-stekt nudelproduktion linje, produktionslinje för specialnudlar, produktionslinje för genvägspasta och spagetti, produktionslinje för ris & bönor/potatis vermicelli, produktionslinje för risnudlar och produktionslinje för snacksnudlar, med mer än 30 olika produkter. Sedan företaget grundades har nästan hundra produktionslinjer av olika slag exporterats till dussintals länder och regioner i Europa, Nordamerika, Sydamerika, Mellanöstern, Sydostasien och Afrika. Utmärkt kvalitet och eftermarknadsservice har erkänts och uppskattats av kunder hemma och utomlands. Vårt företag har successivt nått ett strategiskt partnerskap med Uni-President Enterprise och den schweiziska Buhler Group, samarbetet med världens främsta grupper har fört med sig avancerade standarder och detaljer för utrustningstillverkning till vårt företag, och har också blivit grunden för vårt företag att förbättra våra produkters internationella konkurrenskraft. viktigt stöd. Under mer än 20 års utveckling har Nantong Changhaos tekniska team arbetat outtröttligt. ständigt förnyat och hela tiden förbättrats. Den avancerade tekniska utrustningen som designats och utvecklats har successivt erhållit nationell högteknologisk företagscertifiering, CE-certifiering och flera patentcertifikat.
Hedersbevis
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat
Nyheter
Branschkunskap
Beredning av deg av spaghetti produktionslinje
Beredningen av deg i en spagettiproduktionslinje är ett avgörande steg som påverkar kvaliteten och egenskaperna hos slutprodukten. Här är en sammanfattning av degberedningsprocessen:
Ingrediensblandning: Processen börjar vanligtvis med exakt blandning av ingredienser. Huvudingrediensen i spagettidegen är mannagrynsmjöl, som kommer från durumvete. Ibland tillsätts andra ingredienser som vatten, salt och ibland ägg beroende på önskat recept.
Batch eller kontinuerlig blandning: Blandning kan göras i batch- eller kontinuerliga blandningssystem. Vid satsblandning blandas specifika mängder ingredienser tillsammans i en stor mixer tills de bildar en jämn deg. Kontinuerlig blandning innebär ett kontinuerligt flöde av ingredienser till en mixer, vilket säkerställer en konsekvent process och produktion.
Hydrering: I detta steg tillsätts vatten till mannagrynsmjölet för att återfukta det och bilda en deg. Mängden vatten som tillsätts kontrolleras noggrant för att uppnå önskad konsistens och konsistens på degen. Återfuktningsprocessen är avgörande för att utveckla gluten i degen, vilket ger spaghettin dess elasticitet och seghet.
Knådning: När ingredienserna är blandade knådas degen för att utveckla glutenet ytterligare och säkerställa enhetlighet. Knådning kan göras med hjälp av mekaniska knådare eller blandare utrustade med degkrokar eller blad. Degen knådas tills den når önskad nivå av elasticitet och smidighet.
Vila: Efter knådning kan degen få vila en stund. Denna viloperiod låter glutenet slappna av, vilket gör degen lättare att arbeta med och förbättrar konsistensen på slutprodukten.
Konditionering: Vissa produktionslinjer inkluderar ett konditioneringssteg, där degen passeras genom valsar eller extruderare för att vidareutveckla dess textur och struktur innan extrudering. Detta steg hjälper till att säkerställa enhetlighet och konsekvens i spaghetti nudlar .
Kvalitetskontroll: Under hela degberedningsprocessen implementeras kvalitetskontrollåtgärder för att övervaka faktorer som ingrediensproportioner, degkonsistens och hydratiseringsnivåer. Eventuella avvikelser från de önskade parametrarna kan kräva justeringar av receptet eller bearbetningsförhållandena.
Extrudering av spagettiproduktionslinje
Extruderingsprocessen i en spagetti produktionslinje är ett kritiskt skede där degen formas till tunna trådar som så småningom kommer att bli spaghetti-nudlar. Här är en mer detaljerad titt på extruderingsprocessen:
Förberedelse av deg: Processen börjar med att blanda semolinamjöl (eller en blandning av durumvetemjöl och vatten) för att bilda en styv deg. Degen måste ha rätt konsistens och fukthalt för att extruderas ordentligt.
Mata extrudern: Den förberedda degen matas sedan in i extrudern. Extrudern består av en stor cylinder med en roterande skruv inuti. Degen matas in i cylindern och skruven trycker fram den.
Klippning och knådning: När degen rör sig genom extrudern genomgår den klippning och knådning. Denna process hjälper till att utveckla gluten i degen, vilket är avgörande för strukturen och konsistensen av spaghettin.
Extrudering genom formar: I slutet av extrudern passerar degen genom en form. Formen är en metallplatta med små hål av önskad diameter och form för spaghettinudlarna. När degen pressas genom hålen bildar den långa trådar som liknar spagetti.
Skärning eller längdkontroll: Beroende på extruderns specifika utformning kan spagettisträngarna skäras till önskad längd när de kommer ut ur formen. Alternativt kan längden på strängarna styras genom att justera hastigheten på extrudern eller skärmekanismen.
Torkning: Efter extrudering är de nyformade spagettisträngarna vanligtvis mjuka och fuktiga. De måste torkas för att ta bort överskott av fukt och uppnå önskad konsistens. Detta görs vanligtvis med hjälp av en torkkammare eller ett transportbandssystem, där spaghettin utsätts för kontrollerade temperaturer och luftflöde.
Kvalitetskontroll: Under hela extruderingsprocessen genomförs kvalitetskontrollåtgärder för att säkerställa att spaghettinudlarna uppfyller de önskade specifikationerna vad gäller storlek, form, textur och fukthalt. Alla avvikelser från standarderna kan kräva justeringar av degreceptet, extruderingsparametrar eller torkningsförhållanden.